ДОМА ИЗ КЛЕЕНОГО БРУСА
ДОМА ИЗ КЛЕЕНОГО БРУСА
Природа нравится, влечет к себе и воодушевляет только потому, что она естественна.
Вильгельм фон Гумбольдт

ПРОИЗВОДСТВО КЛЕЕНОГО БРУСА

00

ПРОИЗВОДСТВО КЛЕЕНОГО БРУСА – это процесс сложный, требующий непременного соблюдения технологии. Производство включает в себя: гидротермическую обработку древесины и механическую, а именно вскрытие дефектов и их вырезка; сращивание ламелей по длине на мини – шип, технологические выдержки, склеивание ламелей (слоев) по толщине, фрезерование профиля, нарезание угловых соединений для комплектов домов, формирование транспортных пакетов, отгрузка и строительство.

СТАДИИ ПРОИЗВОДСТВА

1

01.
АНГАРСКАЯ СОСНА, произрастающая в лесах Иркутской области, поступает автомобильным и железнодорожным транспортом. На складе сырой пиломатериал складывается в сушильные пакеты и сортируется по размерам и качеству. Далее, из сушильных пакетов формируем штабеля для атмосферной сушки и хранения под крышей. Затем сушильные пакеты поступают на участок гидротермической обработки.

1

02.
ДЛЯ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ используются сушильные камеры периодического действия, итальянского производства, фирмы «INCOMAC SOCRATES». Процесс сушки производится в мягком режиме, что обеспечивает высокое качество и минимальные внутренние напряжения в древесине, что существенно важно для производства клееного бруса.

3

03.
СУХОЙ ПИЛОМАТЕРИАЛ ПОСТУПАЕТ В ЦЕХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, где применяются станки фирмы «LEADERMAC». На первой стадии вскрываются дефекты обработки и пороки древесины, а затем отобранные ламели сращиваются в полуфабрикат необходимой длины и качества. При торцевом сращивании используется ПВА - клей немецкого концерна «Klebchemie». По завершению цикла механической обработки от сухого пиломатериала до полуфабриката, необходима технологическая выдержка для полимеризации применяемого на сращивании клея."

На второй стадии обработки ламели склеиваются в заготовки бруса. Для этого полученные на первой стадии ламели строгаются, для получения необходимой шероховатости поверхности, и наносится клей с последующим холодным прессованием. В качестве клея применяем ЭПИ – системы шведского концерна Akzo Nobel предназначенные для склеивания трудносклеиваемой древесины. Данная клеевая ЭПИ - система экологически безопасна, испытана и подтверждена институтом оконной техники (IFT) в Германии на соответствие EN 204, группа нагрузки D4 и WATT 91, одобрена для производства клееного бруса.

4

04.
ПО ЗАВЕРШЕНИЮ ПРЕССОВАНИЯ заготовки выдерживаются в течение суток для достижения прочности клеевого соединения.

5

05.
На четвертой стадии склеенные заготовки для бруса ОБРАБАТЫВАЮТСЯ НА СТАНКЕ, и получаем профилированный брус. Влажность готового бруса составляет 8-12%.

Данное производство клееного бруса является безотходным, так как стружка, опилки и обрезки (обломки) направляются в качестве экологически чистого топлива для котельной, которая обеспечивает теплом сушильные камеры и тепловою сеть производства.